关于食品浸泡机械化水平仍然都很不受注目，这主要是由于其与农业全程机械化、农产品深加工密切相关。据报，我国粮食浸泡机械化水平严重不足10%，是农业全程机械化的短板，不存在技术难题、推展障碍。为解决问题这系列问题，我国企业仍然都在希望，南京一家生产企业就使用了与国际*实时的粮食潮湿控制系统，生产出有了低温循环式谷物干燥机，并成功出口至东南亚多个国家。

　　在夏稻收成季节，各地乡村公路上占道晒谷现象屡见不鲜。而三喜农机股份有限公司生产的低温循环式谷物干燥机，就利用机械潮湿来解决问题粮食生产“*后一公里”问题。　　公司董事长朱希，上海财经大学EMBA，曾在日本广岛大学修读农机设计与生产专业，并在日本工作14年。通过拔交会与南京结缘后，2013年他率领一支海外求学归国团队重新组建了公司。

“之所以自由选择创业南京，是因为这里有人才优势，创业环境也不俗。”朱希说道，公司还取得了政府给与的150万元创业扶植资金，200平方米的办公场地免费用于3年。　　统计资料表明，我国粮食浸泡机械化水平严重不足10%，是农业全程机械化的短板。

看上这块潜力极大的市场，公司打算著手研发谷物干燥机。刚开始时，他的海归团队就遇上了“水土不服”的问题——国外的产品无法必要适应环境中国市场。

意识到这一问题之后，他们超越原先思路，要求在吸取国外先进设备的低温干燥技术的基础上，构成自己的产品技术链条，新的就地使用原材料、零件，生产出有合乎国内市场标准的谷物干燥机。这台机器低13米、长2米、深4米，市场售价10万元。

单台机器一次能浸泡4—32吨粮食，还包括水稻、小麦、玉米、大豆等农作物。如果多台机器组合成烘干线，一次能浸泡成百上千吨粮食。此外，机器能展开个性化自定义，如有的用户明确提出要烧天然气，生产的机器也能符合市场需求。　　“我们使用了与国际*实时的粮食潮湿控制系统，由电脑全自动掌控，可监控粮食整个浸泡过程。

同时，因应电阻式在线水分检测仪，保证粮食浸泡*安全性。例如，浸泡种子和浸泡粮食所须要温度和水解程度有所不同，只需按按钮就行了，非常简单便利，人人都能精彩操作者。”朱希讲解，现在粮食潮湿主要是人工柴火的方式，不仅费时费力，而且受限于天气、场地等大自然条件，很更容易导致粮食在运输、柴火、储藏过程中的损失，产生二次污染。

与人工柴火比起，用于干燥机浸泡32吨水稻或小麦，只需20个小时，而人工柴火的话必须一个星期左右，费用成本是用机器的3倍左右。　　目前，这台谷物干燥机已出口到泰国、越南、老挝等国。该公司去年在新三板顺利上海证券交易所，年销售额约1.2亿元。

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